Dissipateur thermique à ailettes biseautées
Un dissipateur thermique à ailettes échancrées est fabriqué en découpant du métal en ailettes fines et serrées, augmentant considérablement la surface de transfert de chaleur pour un refroidissement efficace.
Qu'est-ce qu'un dissipateur thermique à ailettes biseautées ?
Un dissipateur thermique à ailettes biseautées est un dispositif de dissipation thermique largement utilisé dans diverses applications électroniques et mécaniques. À l'aide d'outils de coupe précis, la partie supérieure d'un bloc métallique (comme l'aluminium ou le cuivre) est découpée en fines tranches, puis repliées perpendiculairement à la base pour former une structure à ailettes. Ce procédé permet d'obtenir une densité d'ailettes élevée et une épaisseur relativement fine, optimisant ainsi les performances de dissipation thermique.
Contrairement à d'autres dissipateurs thermiques qui nécessitent une connexion des ailettes à la base par soudage ou collage, un dissipateur thermique à ailettes biseautées est fabriqué d'une seule pièce. Cela évite l'interface de connexion entre la base et les ailettes, réduit la résistance thermique et améliore l'efficacité du transfert thermique.
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Avantages du dissipateur thermique à ailettes biseautées ?
Efficacité de dissipation thermique élevée
Grâce à sa densité d'ailettes élevée et à sa grande surface, il augmente efficacement la zone de dissipation thermique et accélère le transfert de chaleur de la source vers l'environnement. Comparé aux dissipateurs thermiques traditionnels en aluminium extrudé, il offre de meilleures performances de dissipation thermique.
Grande flexibilité de conception
Le processus de fabrication ne nécessite pas de moules coûteux. Chaque ailette est découpée séparément. Seule une plaque d'aluminium de largeur et de hauteur fixes est nécessaire pour produire ce type de radiateur. Le calcul de la hauteur et de l'espacement des ailettes permet de déterminer rapidement l'épaisseur souhaitée de la plaque d'aluminium, ce qui facilite la personnalisation en fonction des exigences de l'application.
Bon rapport coût-efficacité
L'absence de fabrication complexe de moules réduit les coûts d'outillage. Ce procédé présente un excellent rapport coût-efficacité, notamment pour les petites séries de produits personnalisés. En termes de conception R&D, il est possible de réaliser rapidement des échantillons pour vérifier les performances de dissipation thermique du produit conçu, réduisant ainsi considérablement le cycle de R&D et les coûts d'essais et d'erreurs.
Certains paramètres du matériau en aluminium pour la fabrication d'un dissipateur thermique à ailettes biseautées.
Paramètres du matériau : Les alliages d'aluminium 1060, 6061 et 6063 présentent une résistance mécanique moyenne, une bonne résistance à la corrosion et une bonne maniabilité. Ils conviennent aux applications exigeant une dissipation thermique et une résistance structurelle élevées. Plus la pureté de l'aluminium est élevée, meilleure est sa conductivité électrique et thermique. Généralement, la pureté de l'alliage d'aluminium utilisé pour les dissipateurs thermiques est supérieure à 99 %.
Hauteur des nageoires: Généralement entre 10 et 50 mm. Augmenter la hauteur peut accroître la zone de dissipation thermique, mais l'espace disponible limite cette capacité, et une hauteur trop élevée peut entraîner une instabilité structurelle.
Épaisseur des ailerons : Généralement de 0.1 à 2.0 mm. Des ailettes plus fines peuvent augmenter le nombre d'ailettes et améliorer l'efficacité de la dissipation thermique, mais une épaisseur trop fine affectera la résistance.
Espacement des ailerons : Généralement de 0.1 à 110 mm. L'espacement doit équilibrer la dissipation thermique et la circulation de l'air. Un espacement trop faible gênera la circulation de l'air, tandis qu'un espacement trop important limitera la surface de dissipation thermique. La hauteur d'une ailette est généralement proportionnelle à son épaisseur.
Pour une épaisseur maximale de 2.0 mm, la hauteur peut atteindre 110 mm. Pour une épaisseur de 0.1 mm, la hauteur maximale est de 10 mm. Du fait du procédé de pelle, en termes de structure mécanique, plus la hauteur est élevée, plus la verticalité et la courbure de l'ailette sont importantes. Cependant, globalement, la surface de diffusion du dissipateur thermique est régulière et n'est pas affectée.
Certains paramètres du matériau en cuivre pour la fabrication d'un dissipateur thermique à ailettes échancrées.
Paramètres du matériau :
Utilisant du cuivre C1100 à haute conductivité thermique ou du cuivre C102 sans oxygène, les dissipateurs thermiques à ailettes en cuivre sont généralement utilisés pour les puces à forte densité de puissance. Actuellement, les processeurs de serveurs traditionnels nécessitent ce type de dissipateur thermique à ailettes en cuivre performant. Cependant, avec la puissance croissante des puces de service, ce procédé de dissipateur thermique à ailettes est utilisé pour la fabrication de microcanaux pour plaques refroidies par liquide.
Grâce aux caractéristiques du cuivre, les ailettes peuvent être très fines. Nous pouvons généralement obtenir une épaisseur de 0.05 mm et un espacement de 0.05 mm. Actuellement, nous produisons généralement des ailettes d'une épaisseur de 0.1 à 0.2 mm et d'une hauteur de 50 mm. Généralement, une ailette de 0.1 à 0.2 mm d'épaisseur peut atteindre 15 à 20 mm de hauteur, et une épaisseur de 0.4 à 0.5 mm peut être obtenue. La hauteur est de 45 à 50 mm.
Le cuivre présente une bonne résistance à la corrosion et peut résister dans une certaine mesure à l'oxydation et à l'érosion chimique, ce qui peut prolonger la durée de vie des dissipateurs thermiques à ailettes biseautées. Nous pouvons également traiter la surface des dissipateurs thermiques en cuivre, généralement par passivation et nickelage pour une meilleure résistance à l'oxydation, ou par peinture ou électrophorèse. La situation spécifique dépend des conditions d'utilisation, de l'environnement et des besoins réels.
Dissipateur thermique à ailettes biseautées avec caloducs.
Un dissipateur thermique à ailettes est généralement associé à des caloducs pour améliorer considérablement leurs performances de dissipation thermique. En effet, les caloducs à haute densité des radiateurs à ailettes présentent une conductivité élevée, et la combinaison des deux permet de tirer pleinement parti de leurs avantages respectifs, améliorant ainsi efficacement la dissipation thermique.
Transfert de chaleur efficace : Les caloducs présentent une conductivité thermique extrêmement élevée et peuvent rapidement répartir uniformément la chaleur de la source de chaleur vers la plaque de base du dissipateur thermique. Cela réduit considérablement la résistance thermique entre la source de chaleur et le radiateur, améliore l'efficacité de la dissipation thermique et la transfère ensuite aux ailettes du dissipateur thermique à ailettes biseautées. La chaleur est transférée à l'air par convection forcée.
Bonne uniformité de température : Le caloduc peut répartir uniformément la chaleur sur le dissipateur thermique à ailettes échancrées, évitant ainsi la surchauffe locale et permettant au radiateur à ailettes échancrées de dissiper complètement la chaleur, réduisant ainsi efficacement les fluctuations de température de la source de chaleur.
Grande flexibilité : Les caloducs peuvent être courbés et disposés selon les besoins des applications réelles, ce qui permet une meilleure adaptation aux structures spatiales et aux distributions de chaleur complexes. L'optimisation et la combinaison avec des radiateurs à ailettes permettent d'obtenir des conceptions de dissipation thermique plus flexibles.
Fournir des dissipateurs thermiques à ailettes taillées personnalisés aux clients
Grâce à une technologie de pointe de production d'ailettes biseautées et à une capacité de production stable, Walmate Thermal propose à ses clients des services de production personnalisés pour leurs dissipateurs thermiques à ailettes biseautées. Qu'il s'agisse de composants de dissipation thermique de précision pour l'électronique, de composants de gestion thermique performants pour l'automobile ou de modules de contrôle de température pour les équipements médicaux, tous nos produits peuvent être adaptés avec précision. De la communication des exigences à la conception de la solution, puis à la livraison, nous contrôlons rigoureusement la qualité tout au long du processus, répondant ainsi aux besoins spécifiques de nos clients dans différents secteurs avec professionnalisme et savoir-faire.
