Forage profond Plaques froides liquides
Il s'agit d'un composant qui résout le problème de surchauffe des puces haute puissance. Il utilise un liquide de refroidissement circulant pour évacuer et transférer efficacement la chaleur des composants haute puissance. La conception optimisée des canaux d'écoulement assure un refroidissement uniforme, améliore la fiabilité du système et prolonge la durée de vie des équipements.
Plaque de refroidissement liquide
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Qu'est-ce qu'une plaque de refroidissement liquide pour perçage de trous profonds ?
La plaque de refroidissement liquide pour perçage profond est une plaque d'aluminium fabriquée par usinage mécanique. Un foret est utilisé pour percer des trous d'une certaine profondeur dans la plaque d'aluminium. Des bouchons filetés sont ensuite insérés pour obturer les orifices d'entrée et de sortie correspondants, formant ainsi un canal d'écoulement fermé. Une telle plaque d'aluminium dotée d'un canal d'écoulement spécifique est appelée plaque de refroidissement liquide pour perçage profond. Ce type de plaque est simple à usiner et peu coûteux. C'est également un dispositif de refroidissement liquide couramment utilisé pour la dissipation thermique des appareils électroniques.
Caractéristiques de la plaque refroidie par liquide pour le perçage de trous profonds
Ce type de plaque de refroidissement liquide présente des avantages remarquables. La conception de ses canaux d'écoulement est simple et le rendement de production est élevé. La procédure de traitement spécifique est la suivante : un foret de 6 ou 9 mm de diamètre est généralement utilisé pour percer la plaque d'aluminium. On perce d'abord horizontalement à une profondeur de 200 à 250 mm, puis sur environ 100 mm de côté. Après avoir percé quatre trous profonds selon l'axe X, on perce les premier et deuxième trous profonds selon l'axe Y pour ouvrir les premier et deuxième canaux d'écoulement. De même, on perce les troisième et quatrième trous profonds selon l'axe Y. Enfin, on utilise le foret pour relier les deuxième et troisième trous profonds selon l'axe X afin de former un canal d'écoulement fermé.
Grâce à la méthode de traitement décrite ci-dessus, ce type de plaque de refroidissement liquide présente un intérêt pratique exceptionnel, mais aussi des limites. Grâce à son procédé de traitement simple, son coût est maîtrisé et il permet de répondre avec souplesse aux exigences de dissipation thermique des appareils électroniques de différentes tailles. Cependant, ce procédé simple ne s'applique qu'aux appareils de faible puissance. Pour les applications à densité de puissance relativement élevée, d'autres méthodes doivent être adoptées. En fait, ce procédé est une technique utilisée à l'époque où le soudage par friction-malaxage et le brasage n'étaient pas encore répandus.
